Одна из наших фабрик является специализированным производителем защитной обуви.С момента образования этой фабрики в 2001 году мы выступаем за безопасность и качество.Мы сосредоточены на производстве качественной профессиональной защитной обуви, защищающей ноги и обеспечивающей комфорт и безопасность.Имея передовые машины и оборудование, совершенную лабораторию для физических и химических испытаний, мы предлагаем продукцию стабильного качества, по разумным ценам, со стильным дизайном и широким применением в промышленности.И мы получили серию сертификатов на продукцию и заводской сертификат аккредитации.
Чтобы своевременно и точно контролировать качество продукции при оптовых поставках, наша фабрика начала закупать профессиональные испытательные машины с 2003 года и приобрела много испытательного оборудования.Например, тестер удара защитной обуви, тестер растяжения, тестер электрического сопротивления, машина для истирания DIN, сгибатель подошвы Bennewart, тестер сжатия, сгибатель стальной промежуточной подошвы, сгибатель всей обуви, аналитические весы, толщиномер, цифровые штангенциркули, цифровой термометр, измеритель крутящего момента, Тип Твердомер, шкаф температуры и влажности, настольный сверлильный станок и так далее.И продолжать оптимизировать и обновлять лабораторные инструменты в течение этих лет.Мы стали членом SATRA в 2010 году и начали создавать очень систематизированную лабораторную систему, лаборатория была аккредитована SATRA в 2018 году, а ключевые сотрудники отдела исследований и разработок получили сертификаты сертифицированных технических специалистов от SATRA.Каждый год ограниченный персонал SATRA Technology Services приезжает в нашу лабораторию для ежегодного аудита, обучения технического персонала и калибровки приборов, чтобы обеспечить точность наших испытаний.
На сегодняшний день наша лаборатория может самостоятельно выполнить следующие испытания: прочность сцепления верха и подошвы (EN ISO 20344:2011(5.2)), ударопрочность защитной обуви (EN ISO 20344:2011(5.4)), сопротивление сжатию безопасности. обувь (EN ISO 20344:2011(5.5)), сопротивление проникновению (цельная обувь с металлической вставкой, препятствующей проникновению) (EN ISO 20344:2011(5.8.2)), антистатическая обувь (электрическое сопротивление) (EN ISO 20344:2011( 5.10)), сопротивление истиранию подошвы (ISO 4649:2010, метод A), сопротивление изгибу подошвы (EN ISO 20344:2011(8.4)), устойчивость подошвы к мазуту (EN ISO 20344:2011(8.6)), свойства при растяжении верха (EN ISO 20344:2011(6.4), ISO 3376:2011), прочность на разрыв верха (EN ISO 20344:2011(6.3)), прочность на разрыв подкладки (ISO 4674-1:2003), водонепроницаемость всего обувь (SATRA TM77:2017) и др.
При массовом физическом осмотре образцов для испытаний мы строго соблюдаем требования системы качества ISO9001 к процессу отбора проб в соответствии с пропорцией количества заказов для извлечения достаточного количества образцов для испытаний, защитной обувью, используемой во всех предметах испытаний для тестирования.Иногда мы также можем сосредоточиться на тестировании связанных проектов в соответствии с особыми требованиями клиентов.Например: ударопрочность стального носка должна составлять до 200 Дж, сопротивление сжатию стального носка должно составлять до 15 кН, сопротивление проникновению стального листа должно составлять до 1100 Н, прочность сцепления верха и подошвы должна составлять до 4 Н/мм, антистатическая обувь должна быть до 100 кОм ＜ электрическое ≤ 1000 МОм, водонепроницаемость всей обуви не требуется, чтобы через 80 минут не произошло проникновение воды (60 ± 6 сгибаний в минуту).
Как правило, при массовом производстве химических тестов используются следующие образцы.Такие как: ПХФ, ПАУ, запрещенные азокрасители, КЦХП, 4-нонилфенол, октилфенол, NEPO, OPEO, ACDD, фталаты, формальдегид, содержание кадмия, хром (VI) и т. д.
Обычно мы проводим трехкратную выборочную проверку по запросу клиентов.Проверка сырья перед массовым производством.Только после прохождения теста мы можем осуществлять процесс резки материалов.20% готовой продукции цельной обуви будет протестировано, а массовое производство будет продолжено после прохождения теста.100% готовая продукция, вся обувь будет протестирована, только после того, как тест будет квалифицирован, мы можем организовать погрузку контейнера и доставку.Все испытания проводятся сторонними испытательными учреждениями, назначенными клиентами, такими как TUV, BV и Eurofins.Испытательные учреждения организуют приезд специалистов на наш завод для отбора проб на месте, а наша фабрика точно взвесит, упакует и отправит образцы материалов и образцы в соответствии с требованиями специалистов по отбору проб.
Наши продукты широко признаны и пользуются доверием пользователей и могут удовлетворить постоянно меняющиеся экономические и социальные потребности.
Время публикации: 30 июня 2022 г.
